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首先大家要知道,無(wú)論是硅膠還是橡膠,軟體膠質(zhì)產(chǎn)品都得靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,所以當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果 ,小于時(shí)就會(huì )發(fā)生泄漏,根本的原因是由于工作環(huán)境的高壓下硅橡膠圈的永久變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷,所以這就是主要的核心因素, 在這個(gè)因素的基礎上面又產(chǎn)生了幾種不可避免的因素。
第一:工作壓力導致硅橡膠圈變形失效;壓力擠壓是硅橡膠圈永久性變形的罪魁禍首,介質(zhì)的壓力對于硅橡膠圈變形的影響更大,也是所有行業(yè)中引起硅橡膠圈變形最常見(jiàn)的一種情況,隨著(zhù)現代化液壓設備的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大,硅橡膠圈長(cháng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會(huì )導致永久性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),選擇相對耐壓,耐磨,耐溫的硅膠或者橡膠材料,相應的為應對較高的工作壓力,耐壓材料的硅橡膠圈其硬化度也會(huì )隨著(zhù)走高。
第二:溫度原因導致失效;溫度對于硅橡膠圈的張弛度非常的重要,不管什么樣的材質(zhì),在高溫下都會(huì )加快其老化的速度,當環(huán)境中的溫度越高,那么氣壓縮的變形就會(huì )越大,當產(chǎn)品變形超過(guò)40%的時(shí)候,硅橡膠圈就會(huì )慢慢的失去彈性能力,造成泄漏。當在安裝硅橡 圈的時(shí)候會(huì )有初始的應力,這些會(huì )睡著(zhù)硅橡膠圈的長(cháng)時(shí)間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失,有些情況下可能隨著(zhù)溫度的急劇的下降而消失,即使硅橡膠制品材料是耐高低溫的,相比于在20度時(shí)產(chǎn)生的應力,也不會(huì )大于其25%,所以在安裝硅橡膠圈時(shí)應設置初始應力,要充分考慮工作環(huán)境中的溫度的因素。
第三:壓縮量和拉伸量的因素;由于硅橡膠圈的膠料的配方膠種不同,所以不同企業(yè)生產(chǎn)的硅橡膠圈壓縮量和拉伸力度也不同。產(chǎn)品在長(cháng)期的壓縮的狀態(tài)下會(huì )產(chǎn)生壓縮的應力松弛的現象,這種現象會(huì )隨著(zhù)時(shí)間逐步的擴大,時(shí)間越長(cháng)壓縮量和拉伸量就會(huì )越小,使其彈性不足導致泄漏現象的出現,最直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸,但是也會(huì )導致產(chǎn)品在結構上的增大。
所以在前期使用過(guò)程中應當在硅橡膠的選擇上做好,它的摩擦系數一定要低,潤滑一定要到位,它是接觸面一定要光滑,不能粗糙、有污漬。安裝過(guò)程中,要保證安裝的同軸性,絕對不能偏心過(guò)大,同時(shí)也要保證密封系統的合理性,不能出現尺寸誤差過(guò)大現象。今天小編我呢就給大家講解到這里,相信大家對硅橡膠圈密封性能失效主要原因有了新的了解,還有什么問(wèn)題大家可以來(lái)電了解我們哦。